18擠壓加工鋼筋連接套筒依據(jù)特性等級劃分A級B級二級;不一樣直徑光圓鋼筋也可以選用擠壓成型聯(lián)接法，當螺帽兩邊直徑和厚度相同時，被聯(lián)接鋼筋直徑相距不得大于5mm。

　　18擠壓加工鋼筋連接套筒施工技術(shù)如下所示:

　　1)查驗鋼筋連接套筒、建筑鋼筋、擠壓設(shè)備、電源等要符合施工標準。

　　2)在建筑鋼筋被連接端100mm處要紅油漆做標記。

　　3)在紅色油漆標識端作精準定位標識，精準定位標識距建筑鋼筋端部的距離為鋼套筒長度1/2。按精準定位標識查驗建筑鋼筋插進螺帽里的深層。

　　4)將建筑鋼筋伸進螺帽，用額定工作壓力為80MPa、額定值作用力為760kN的連續(xù)擠壓機擠壓成型聯(lián)接螺帽。擠壓成型前要授權(quán)委托具備資質(zhì)的單位對汽車油表開展工作壓力校準。

　　5)實際操作連續(xù)擠壓機時，擠壓成型φ25聯(lián)接鋼筋壓力調(diào)節(jié)在40MPa，壓印小直徑約37mm～39mm，壓印規(guī)格均不低于50mm，按照要求每側(cè)壓印5道。壓印應聯(lián)合分布。在擠出后一道時，因為束縛減少，則工作壓力不應超過較其他壓印道次的壓力不大2MPa～4MPa，避免后一道這個小壓印孔徑縮小或超過低限。

　　6)建筑鋼筋冷擠壓套筒結(jié)束后，安排專人開展質(zhì)量檢測，做到報關(guān)報檢條件后授權(quán)委托具備檢驗資質(zhì)的單位進行了現(xiàn)場隨機取樣檢驗。

　　18擠壓加工鋼筋套筒連接方式及對策：

　　1.固定不動操作人員，對其作業(yè)人員開展專業(yè)技術(shù)培訓。

　　2.擠壓成型聯(lián)接前，建筑鋼筋頂端標明精準定位標志和查驗標示，精準定位特征是標識建筑鋼筋與螺帽位置，因為鋼筋連接套筒擠壓成型后伸展，精準定位標示進到連接頭，因此設(shè)查驗標示檢測鋼套筒部位正確與否。

　　3.擠壓成型時要從連接頭正中間壓印標示逐漸先后向兩邊完成。

　　4.為提升功效，在制造廠區(qū)，將螺帽與鋼筋搭接，進行擠壓成型頭一半，現(xiàn)場擠壓成型另一半，但半成品加工要搭起擺放，避免擠壓筒內(nèi)污染。

　　5.18擠壓加工鋼筋連接套筒與鋼筋型號要相符合，不能以大代小，當建筑鋼筋變孔徑時，若建筑鋼筋相距一個等級，則可用大口徑的螺帽，若建筑鋼筋相距兩個兩個級別，則需增加一個過渡段。(如，一些柱子的建筑鋼筋由Φ32變成Φ40，則螺帽為Φ40聯(lián)接Φ40-Φ36建筑鋼筋，以后，再換Φ36套管連接Φ36-Φ32建筑鋼筋。)

　　6.擠壓加工的壓模務必等規(guī)格型號應用，當聯(lián)接不一樣孔徑建筑鋼筋時，應依據(jù)二遍的鋼筋規(guī)格采取相應壓模。

　　7.擠壓成型聯(lián)接結(jié)束后，一定要矯直，偏折視角不大于4度。